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冷轧精密光亮无缝钢管联系方式报价(推荐)_四川精密钢管现货报价

date.png 2019-01-03 14:00:09

高精度冷拔无缝管工艺该产品经稍加珩磨后,可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺,是用热轧无缝管,采用镗孔──滚压联合的切削工艺,生产过程中,大量金属被切成切屑浪费了,同时还

                                                       高精度冷拔无缝管工艺

      该产品经稍加珩磨后,可直接用作液压、气动缸缸体管40cr精密光亮钢管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺,是用热轧无缝管,采用镗孔──滚压联合的切削工艺,生产过程中,大量金属被切成切屑浪费了,同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展,液压缸技术得到广泛的应用,据不完全统计,全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米,沿用老的工艺技术生产液压缸体无缝钢管现货,已很难适应生产发展的需要。      采用新技术、冷拔方式生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较,具有以下特点:      (1)生产效率高:用传统的方法生产一根内径420毫米,12米长的缸筒需154小时,用冷拔方法生产只需4分钟。     (2)成品率高:由于镗孔的滚压头兼起导向作用,在切削过程中,毛坯管由于自重产生挠度,致使滚压头和镗刀走偏,造成废品无缝钢管切割。成品率只能达到60%左右,而用冷拔方法生产,成品率可达95%以上。     (3)金属利用率高:用传统的镗孔方法制造缸体,金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时,金属不但不被切削成铁末,反而可以得到30%的延伸,金属利用率可达95%。     (4)能改善成品管金属的机械性能:用拉拔方法生产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,经过化学处理后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度管。其尺寸精度达H10~H8,直线度达0.35~0.5mm/m,表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

 

空拔时钢管现货各层表面积的上述变化性质,影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的,自然延伸以钢管现货的外表面层为小,以钢管现货的内表面层为大,中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是,由于整体性的关系,变形时钢管现货各层不能有不同的延伸,因此,各层之间必然相互牵制。

钢管现货按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比,异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯、抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。

钢管现货按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。

钢管现货在我们的生活中经常会遇到,有不同的形状,用于工厂机械化的施工,应用比较的广泛。有时候会发现后钢管现货的壁厚不均匀,那么具体是怎样的情况呢?下面小编带大家了解一下,希望对您有帮助。

1、螺旋状钢管现货不均的原因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或者是顶头前压下量太小等的调整原因造成的壁厚不均匀,一般沿钢管现货的全长呈螺旋状的分布。方法就是调整穿孔机轧制中心线,使两轧辊的倾角相等,按轧制表给定参数调整轧管机。

2、头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比较的大、管坯定心孔不正,比较溶体形成钢管现货头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易形成毛管尾部壁厚不均。方法是检查管坯的质量,避免管坯前端切斜度、压下量大,更换孔型或检修均应校对定心孔。选用较低的穿孔速度,保证轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后,匹配的导盘也做相应调整。

3、直线状的壁厚不均匀的原因就是芯棒预穿鞍座高度调整的不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,形成壁厚不均甚至是拉凹缺点。连轧轧辊空隙过小或者过大。轧管机中心线的误差。单、双机架压下量不均,会形成钢管现货单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称误差。方法是调整好芯棒预穿鞍座的高度、确保芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制标准时应丈量轧辊空隙,使的实际的轧辊空隙与轧制表保持统一。

钢管现货的高温回火脆性的本质,普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚,导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚,促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反,与磷等杂质元素有强的相互作用,可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚,可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀,从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。

降低烟台钢管现货高温回火脆性的措施有:

1、在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚;

2、采用含钼钢管现货种,当钢中钼含量增加到0.7%时,则高温回火脆化倾向降低,超过此限钢管现货中形成富钼的特殊碳化物,基体中钼含量降低,钢管现货的脆化倾向反而增加;

3、降低钢管现货中杂质元素的含量;

4、长期在高温回火脆化区工作的部件,单加钼也难以防止脆化,只有降低钢管现货中杂质元素含量,提高钢管现货的纯净度,并辅之以铝和稀土元素的复合合金化,才能有效地防止高温回火脆性。

1:以知钢管现货外径规格壁厚求能承受压力计算方法:

压力=(壁厚*2*钢管现货材质抗拉强度)/(外径*系数)

   2:以知钢管现货外径和承受压力求壁厚计算方法:

壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管现货材质抗拉强度)

   3:钢管现货承受压力计算方法:

   设材料的抗拉强度为σ,压力为P,管子外径D; 管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S) 其中S 为安全系数; 因为P小于7MPa,S选S=8; P小于17.5MPa,S选S=6; P大于17.5MPa,S选S=4; 我们选安全系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa,故管子可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/6*3)/(10+6) =26.25MPa>设定17.5 故安全系数取S=4 故管子可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/4*3)/(10+6) =39.375MPa

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