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山东聊城润豪钢管有限公司

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供应无缝钢管切割_无缝管切割厂家(认证商家)

date.png 2020-04-26 09:15:27

项目简介高精度冷拔精密无缝管是一种新型高技术节能产品。近年来,采用本项技术生产的精密无缝管已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制造领域。高精度冷拔精密钢管的推广应用

       项目简介高精度冷拔精密无缝管是一种新型高技术节能产品。       近年来,采用本项技术生产的精密无缝管已广泛地应用于国内液压、气动缸无缝管切割,煤炭井下支架(支柱)钢管现货,石油泵管,千斤顶等制造领域。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源,减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。该项技术于1991年11月通过冶金部、安徽省科委组织的专家鉴定,1992年12月通过江苏省科委组织的专家鉴定。该项技术被国家科委列入以(93)国科发成字500号文下达的《国家科技成果重点推广计划》项目指南中,编号为I4-1-4-21。

     产品开发采用“高精度冷拔钢管技术”冷拔后的精密无缝管可直接用作气动缸筒(烟台、青岛、肇庆等国内气动元件厂已大量使用)无缝钢管现货

(一)质量要求

①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管切割性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和无缝钢管切割热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金元素:有意加入,根据用途

b. 残余元素:炼钢带入,适当控制

c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)

炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

②无缝钢管切割几何尺寸精度和外形

a. 无缝钢管切割外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 外径mm

Di:名义外径mm

b. 无缝钢管切割壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上壁厚

Si:名义壁厚mm

C.无缝钢管切割椭圆度:表示无缝钢管切割的不圆程度。

d. 无缝钢管切割长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

e. 无缝钢管切割弯曲度:表示无缝钢管切割的弯度:每米无缝钢管切割长度的弯曲度、无缝钢管切割全长的弯曲度

f. 无缝钢管切割端面切斜度:表示无缝钢管切割端面与无缝钢管切割横截面的倾斜程度

g. 无缝钢管切割端面坡口角度和钝边

5.无缝钢管切割表面质量:表面光洁要求

a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

产生原因:

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。

③ 管坯(无缝钢管切割)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致无缝钢管切割产生表面裂纹。

6.无缝钢管切割理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。无缝钢管切割的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及无缝钢管切割的热处理方式等。

7.无缝钢管切割工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

8.无缝钢管切割金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S

9.无缝钢管切割特殊要求:合同附件、技术协议。

(二)无缝钢管切割质量检验方法:

1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。

①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。

②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0仪:气体含量分析N、O

2.无缝钢管切割几何尺寸及外形检查:

①无缝钢管切割壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

②无缝钢管切割外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。

③无缝钢管切割长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

④无缝钢管切割弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤无缝钢管切割端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。

3.无缝钢管切割表面质量检查:100%

①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、无缝钢管切割转动。

②无损探伤检查:

a. 超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级

b. 涡流探伤ET:(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004

级别:B级

c. 磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级

d. 电磁超声波探伤:

不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的无缝钢管切割表面探伤。

e. 渗透探伤:

荧光、着色、检测无缝钢管切割表面缺陷。

4.无缝钢管切割理化性能检验:

①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)

③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

5.无缝钢管切割工艺性能检验:

①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

L=40——100mm 单位长度变形系数=0.07——0.08

②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

6.无缝钢管切割金相分析:

①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差

组织:M、B、S、T、P、F、A-S

脱碳层:内、外。

A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。

②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。

a. 酸蚀检验法。

b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。

(三)中国现行无缝钢管切割标准:

1.现行无缝钢管切割标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项

2.常用标准:① GB/T 2102-2006 无缝钢管切割的验收、包装、标志和质量证明书。

② GB/T17395-2008 无缝钢管切割尺寸、外形、重量及允许偏差。

③ GB/T5310-2008 高压锅炉用无缝钢管切割

④ GB/T6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管切割

⑤ GB/T18248-2008 气瓶用无缝钢管切割

       从2013年8月下旬开始至今,钢价跌幅接近800元/吨,持续时间接近三个季度,钢价调整的主要背景是自去年7月起的经济反弹减速、流动性紧张、无缝管库存高企及市场信用风险爆发等,目前钢价调整较为充分。进入3月后,无缝管开始去库存过程,4月预计这一过程随着下游市场需求恢复有望加快。

       根据过往规律,在中国经济下行风险犹存的情况下,自4月开始的本轮反弹可能维持3个月左右,无缝管价格反弹持续时间大概在两个月,幅度预计在300-400元/吨。未来主要风险在于市场信用风险继续暴露、楼市销售不及预期等。

1、碳(C):无缝钢管切割中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,无缝钢管切割的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构无缝钢管切割,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低无缝钢管切割的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳无缝钢管切割就易锈蚀;此外,碳能增加无缝钢管切割的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(Si):在炼无缝钢管切割过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静无缝钢管切割含有0.15-0.30%的硅。如果无缝钢管切割中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高无缝钢管切割的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧无缝钢管切割。在调质结构无缝钢管切割中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和防氧化的作用,可制造耐热无缝钢管切割。含硅1-4%的低碳无缝钢管切割,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽无缝钢管切割片。硅量增加,会降低无缝钢管切割的焊接性能。

3、锰(Mn):在炼无缝钢管切割过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般无缝钢管切割中含锰0.30-0.50%。在碳素无缝钢管切割中加入0.70%以上时就算“锰无缝钢管切割”,较一般无缝钢管切割量的无缝钢管切割不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高无缝钢管切割的淬性,改善无缝钢管切割的热加工性能,如16Mn无缝钢管切割比A3屈服点高40%。含锰11-14%的无缝钢管切割有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增多,减弱无缝钢管切割的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

4、磷(P):在一般情况下,磷是无缝钢管切割中有害元素,增加无缝钢管切割的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求无缝钢管切割中含磷量小于0.045%,优质无缝钢管切割要求更低些。

5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使无缝钢管切割产生热脆性,降低无缝钢管切割的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质无缝钢管切割要求小于0.040%。在无缝钢管切割中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削无缝钢管切割。

6、铬(Cr):在结构无缝钢管切割和工具无缝钢管切割中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高无缝钢管切割的防氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈无缝钢管切割,耐热无缝钢管切割的重要合金元素。

7、镍(Ni):镍能提高无缝钢管切割的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬无缝钢管切割。

8、钼(Mo):钼能使无缝钢管切割的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构无缝钢管切割中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金无缝钢管切割由于火而引起的脆性。在工具无缝钢管切割中可提高红性。

9、钛(Ti):钛是无缝钢管切割中强脱氧剂。它能使无缝钢管切割的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈无缝钢管切割中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。

10、钒(V):钒是无缝钢管切割的优良脱氧剂。无缝钢管切割中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

11、钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具无缝钢管切割加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。

12、铌(Nb):铌能细化晶粒和降低无缝钢管切割的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金无缝钢管切割中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈无缝钢管切割中加铌,可防止晶间腐蚀现象。

13、钴(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊无缝钢管切割和合金中,如热强无缝钢管切割和磁性材料。

14、铜(Cu):武无缝钢管切割用大冶矿石所炼的无缝钢管切割,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

15、铝(Al):铝是无缝钢管切割中常用的脱氧剂。无缝钢管切割中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al无缝钢管切割。铝还具有防氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高无缝钢管切割的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响无缝钢管切割的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

16、硼(B):无缝钢管切割中加入微量的硼就可改善无缝钢管切割的致密性和热轧性能,提高强度。

17、氮(N):氮能提高无缝钢管切割的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。

18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。无缝钢管切割中加入稀土,可以改变无缝钢管切割中夹杂物的组成、形态、分布和性质,从而改善了无缝钢管切割的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。在犁铧无缝钢管切割中加入稀土,可提高耐磨性。

无缝钢管切割的大量生产,可以说是全世界销量好的就是它了。产量无论多少销售从没停过。这就是市场里大各行业的广泛使用,重点工程里都是需要使用到无缝钢管切割的,对于任何工业上所要用到的无缝钢管切割,在规格生产类型都是有不同的地方的。

无缝钢管切割在使用寿命都很长,无论是看氧化都是很强的,这样的产品所以能在重大工业上所使用。设备比较先进的厂商一年下来所要生产的无缝钢管切割的量也是很大的一个数的,在钢铁行业的极大发展之下,无缝钢管切割的市场也是很大。主要还是在工业上使用得广泛,当然现在的制造无缝钢管切割厂商也是很多,不过据市场上调查所以的厂商基本上都是没什么库存的,市场的广泛使用才能是这样的效果,可以说价格上也是在逐渐的稳定。能走到国际市场上,这就说明了无缝钢管切割在市场上的作用和价值。

无缝钢管切割的交货状态是指交货产品的塑性变形或热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。

无缝钢管切割的交货状态常用的状态还是退火状态,也就是钢材的原始状态,便于后续加工。订货时,交货状态需在合同中注明。重量交货状态:

实际重量--交货时,其产品重量是按称重(过磅)重量交货;

理论重量--交货时,其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量

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