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山东聊城润豪钢管有限公司

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大口径无缝钢管有哪些_大口径无缝钢管有哪些哪家好 (在线咨询)

date.png 2020-04-27 09:16:59

精密钢管与无缝管的基本区别1、无缝管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。2、精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。柔性钢管有四层结构,

                                                  精密钢管与无缝管的基本区别

      1、无缝管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。   2、精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

      柔性钢管有四层结构大口径无缝钢管,最内部一层是挤压成型的热塑性管钢管现货,在传输液体中起密封作用;中间两层衬里用的是填充碳的聚乙烯管,它具有抵抗长期受紫外线辐射的能力,并能排除外部静电。最外一层是挤压成型的厚外部护罩,用于保护管子底层不受外部影响。标准柔性钢管适用的额定压力符合 ANSI 的分类,如等级 300 相当于 5.15MPa ;等级 400 相当于 6.89MPa ;等级 600 相当于 10.3MPa 。海上柔性钢管的设计依据是 API 17J 、 17K 和 RP 17B 。陆上用柔性钢管的设计标准稍微偏离了 API 标准的要求,使用 API 17J 分类方法和材料,其压力、拉力和破坏极限均在规定的范围内无缝钢管现货。试验是按照 API RP 17B 的要求进行的。   终端配件的设计要能满足维持结构的完整性,确保内、外挤压成型层密封的要求,并且能够保证将拉力和压力负载传递到管子结构上。终端配件的样品经过轴向拉力试验。

 

       对与无缝钢管生产厂来说,这10年间乃是摆脱慢性亏损的阶段,在激烈的市场竞争下出现了外商合资和两厂合并等重大变革。近年来由于油气开发转向深海和CO2、H2S浓度高的恶劣环境,促进了13Cr等高合金钢管的开发。       (1)穿孔。有两项成果:一是交叉穿孔机的穿孔技术,二是扩管穿孔技术。前者为适应以13Cr为中心的高合金钢管的生产而开发成功,有利于抑制穿孔时伴生的剪断形变而为多数厂所采用。并配套开发出高温强度高的芯棒,今后考虑开发含Ti、Zn、Mo合金的超长寿命芯。后者亦开发很久,因用曼内斯曼穿孔机穿孔时管端质量不佳,致扩管率(穿孔外径/管坯外径)仅达1.2~1.3,而交叉穿孔则可达1.4~2.0,使壁厚/外径比由7%变薄至3%,对下道工序的轧管十分有利,使轧管机架由原来的7台减为5台,对简化轧管工序和节约设备投资均有利。       (2)连续轧管。由于回程连续轧管技术可产出表面性能好、壁厚精度高的超大径无缝钢管,逐步代替了芯棒轧管机。加上穿孔机的工作负荷加大,为连续轧管减少道次创造了条件,更加速了节约投资的5~4机架的连续轧管机的推广。加之机架配置亦由X式改为VH式,进一步实现了紧凑化和节约设备投资。 作为提高产品形状精度的技术,除不断提高计算机的高精度控制外,并出现了高精度的三辊轧机。为下工序的拉伸减径轧制时减少管端切头损失,又开发成功通过轴压下和计算机控制的薄壁管端连续轧管技术。       (3)拉伸减径轧制使过去长期存在的两个问题均基本得到解决。首先是长度方向管端壁偏厚问题,由于连续轧管薄壁化和速度控制已基本解决;其次是外径压下时产生的内部张力问题,       

 

一般结构用无缝钢管:(GB/T8162-1999)

无缝钢管规格在外径16--610 壁厚为2.5--45

无缝钢管切割

输送流体用无缝钢管切割:(GB/T8163-1999)

低中压锅炉用无缝钢管切割:(GB/T3087-1999)

高压锅炉用无缝钢管切割:(GB/T5310-1995)

化肥用无缝钢管切割:(GB/T6479-2000)

石油裂化用无缝钢管切割:(GB/T9948-1988)

船舶专用无缝钢管切割:(GB/T5312-1998)等

规格   规格   规格   规格

168*16 299*50 351*30 426*12

168*18 299*45 351*35 426*13

168*20 299*40 377*9 426*14

180*22 299*35 377*10 426*17

180*18 299*30 377*12 426*20

180*25 325*8 377*14 426*22

180*40 325*9 377*15 426*30

180*45 325*10 377*16 426*36

194*30 325*11 377*18 426*40

194*32 325*12 377*20 426*50

180*35 325*13 377*28 457*10

180*38 325*14 377*30 457*14

273*35 325*15 377*32 457*16

273*40 325*16 377*35 457*19

273*45 325*17 377*40 457*24

273*50 325*18 377*45 457*65

273*10 325*20 377*50 508*14

273*11 325*22 406*10 508*18

273*12 325*23 406*11 508*60

273*13 325*25 406*13 508*50

273*15 325*28 406*17 530*45

273*16 325*30 406*22 530*14

273*18 325*32 406*32 530*16

273*20 325*36 406*25 480*20

273*22 325*40 406*40 610*30

1、无缝钢管切割管口打磨:切割完毕,应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理,其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。

2、无缝钢管切割涂塑处理:打磨完毕,使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热,加热到内部塑层部分有熔化现象,然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹,应注意一定要涂抹到位,法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度,如温度过高,在涂塑过程中将会有气泡产生,如温度过低,在涂塑过程中塑粉熔化不完全,以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象,最终管道无缝钢管切割部分被腐蚀损坏。

3、无缝钢管切割切割:根据实际所需管线长度,对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法,切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆,保护好原材料的原有塑层。

4、无缝钢管切割管道连接:补塑完毕,将管道与管件连接安装,在连接过程中法兰之间加橡胶垫,紧固螺栓时紧固到密封状态。

无缝钢管切割耐压高,韧性好,管段长而接口少,相同强度下重量较轻,无焊接缝,可承受较大的压力。具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物的管道等。无缝钢管切割的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管切割精度低,壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除。无缝钢管切割的优势及其特点决定了无缝钢管切割对贮存环境的要求是十分严格的。

1、保存无缝钢管切割的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿,在场地上要清除杂草及一切杂物,保持无缝钢管切割干净;

2、在仓库里无缝钢管切割不得与酸、碱、盐、水泥等对无缝钢管切割有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的无缝钢管切割应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀;

3、库房应根据地理条件选定,一般存放无缝钢管切割采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房;

4、库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境。

以上就是贮存无缝钢管切割的环境要求,无缝钢管切割的应用范围越来越广泛,所以对无缝钢管切割的要求也是越来越严格。好的无缝钢管切割要有好的存放环境才能使无缝钢管切割保持其使用优势。

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